移动升降机对机械化施工企业来说，工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素，就液压传动的工程机械而言，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志，合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本，为此，本人根据工作实践，就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。

1，选择适合的液压液压油在液压系统中起着传递压力，润滑，冷却，密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因，应按随机《使用说明书》中规升降机定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同，不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应，性能发生变化，深褐色，乳白色，有异味的液压油是变质油，不能使用。

2，防止固体杂质混入液压系统。

清洁的液压油是液压系统的生命，液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔，有的有缝隙等，若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤，发卡，油道堵塞等，危及液压系统的安全运行，一般固体杂质入侵液压系统的途径有：液压油不洁，加油工具不洁，加油和维修，保养不慎，液压元升降平台件脱屑等，可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统：。

3．液压油的保养及清洗。

A，加油时。

液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁，不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器，加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。

B，保养时。

拆卸液压油箱加油盖，滤清器盖，检测孔，液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开，如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，卸车机清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入油箱），确认清洁后才能打开油箱盖，如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤，液压元件，液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装，选用包装完好的正品滤芯（内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁），换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。

C，液压系统的清洗。

清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45～80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走，液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完登车桥后，趁油热时将其全部放出系统，清洗完毕再清洗滤清器，更换新滤芯后加注新油。

1.检查升降机输油管是否有渗漏现象。

2.检查臂架上各交叉点螺母是否坚固，使用前有否加过润滑油。

3.在动作过程和处于上升位置时，不得移动升降机。

4.不要任意改变电气控制系统。

5，是否变暗，发粘或有砂子，如有应及时更换，每年都要换一次液压油。

6，需进入升降机平台下检修时，必须吊住升降机工作平台，以防升降机忽然下降造成伤亡。

7，.拆卸液压系统前，必须先卸压，以免有油喷出，工作台突然下滑。

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